北方偉業(yè)計(jì)量集團(tuán)有限公司
乙烯利是一種重要的植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑,化學(xué)名稱2-氯乙基膦酸,在我國(guó)有50多年的使用歷史,其廣泛應(yīng)用于水稻、小麥、高粱、棉花、油菜、甘蔗、番茄、香蕉、菠蘿、蘋(píng)果、橡膠、煙葉等糧食及經(jīng)濟(jì)作物。
本文以環(huán)氧乙烷和三氯化磷為起始原料,將常壓酸解工藝改為加壓酸解工藝,提高了乙烯利含量。
目前國(guó)內(nèi)外成熟的乙烯利工業(yè)化生產(chǎn)方法就是三氯化磷與環(huán)氧乙烷路線,反應(yīng)方程式如下:
環(huán)氧乙烷,≥99.9%,工業(yè)品,南京揚(yáng)子石化股份有限公司;三氯化磷,≥99%,徐州建平化工有限公司;氯化氫,≥99.9%,山東順誠(chéng)化工有限公司。
500mL哈氏合金高壓反應(yīng)釜、500mL不銹鋼高壓瓶,威海匯鑫化工機(jī)械有限公司;YRE-202B型旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器、DF-101S型磁力攪拌油浴鍋、PLSB-5L型低溫冷阱、循環(huán)水真空泵,鞏義予華儀器公司;Agi-lent6890N型氣相色譜儀,安捷倫公司。
三氯化磷:HG/T2970-2009規(guī)定的方法;環(huán)氧乙烷:GB/T13098-2006規(guī)定的方法;氯化氫:GB/T14602-2014規(guī)定的方法;乙烯利原藥:GB24750-2009規(guī)定的方法。酯化反應(yīng)的中間體三酯和重排反應(yīng)的中間體二酯的控制采用氣相色譜法進(jìn)行跟蹤分析,三酯的反應(yīng)跟蹤,氯離子含量≤0.3%,雙酯含量≤2%,可停止反應(yīng);二酯的反應(yīng)跟蹤,三酯含量≤0.3%,可停止反應(yīng)。
裝配好實(shí)驗(yàn)儀器和氮?dú)庵脫Q。在250mL燒杯中稱取150g三氯化磷,氮?dú)獗Wo(hù)下倒入500mL四口燒瓶中。冷阱溫度設(shè)定為-5℃,當(dāng)燒瓶?jī)?nèi)料溫降至10℃時(shí),啟動(dòng)循環(huán)齒輪泵至正常,再打開(kāi)計(jì)量稱上的環(huán)氧乙烷鋼瓶閥門,開(kāi)始通入環(huán)氧乙烷,反應(yīng)溫度10℃~40℃,直至通入環(huán)氧乙烷145g。環(huán)氧乙烷通完后保溫1h,取樣分析氯離子≤0.3%,然后把物料轉(zhuǎn)移至另一個(gè)500mL的四口燒瓶中,再把溫度調(diào)至40℃保溫6h,酯化反應(yīng)結(jié)束,取樣化驗(yàn)分析三酯含量。
前述反應(yīng)好的三酯連同500mL四口燒瓶一起放入旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器中,啟動(dòng)真空泵,-0.09MPa下抽真空10min。接著把裝有三酯的500mL的四口燒瓶放入磁力攪拌油浴鍋中,氮?dú)獗Wo(hù)下140℃~200℃保溫1~19h,重排反應(yīng)結(jié)束。反應(yīng)終點(diǎn)控制以化驗(yàn)分析三酯含量≤0.3%為準(zhǔn),然后物料降至常溫取樣化驗(yàn)分析二酯含量。
把重排得到的二酯轉(zhuǎn)入500mL哈氏合金高壓反應(yīng)釜中,釜溫至90℃時(shí),通入氯化氫氣體,壓力控制在0.3~0.6MPa。當(dāng)物料溫度升至130℃~160℃時(shí),保溫15~30h。保溫結(jié)束后抽真空30min,抽真空時(shí),物料底通氮?dú)夤呐?,然后降溫?0℃,取樣測(cè)乙烯利含量。
實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)環(huán)氧乙烷的通入方式對(duì)反應(yīng)影響很大,開(kāi)始是把環(huán)氧乙烷直接通入四口燒瓶中,反應(yīng)慢;后改成文丘里管吸入環(huán)氧乙烷,反應(yīng)速率提高了幾倍。
另外,酯化反應(yīng)溫度對(duì)三酯含量也有較大影響,溫度高,反應(yīng)快,但環(huán)氧乙烷活性高,不穩(wěn)定,高溫能加劇環(huán)氧乙烷的副反應(yīng),使三酯含量下降。經(jīng)過(guò)綜合考慮,酯化反應(yīng)溫度為25℃,既能保持較快的反應(yīng)速率,又能保證三酯的含量。
從實(shí)驗(yàn)結(jié)果看,高溫反應(yīng)速率快,但二酯含量低,說(shuō)明高溫下副產(chǎn)物較多。因此重排反應(yīng)宜采用低溫,且溫度控制在150℃最佳,不但二酯含量高,而且重排反應(yīng)溫和,重排反應(yīng)的安全性也大大提高,反應(yīng)時(shí)間雖然長(zhǎng)一些,但可以接受。
溫度對(duì)酸解反應(yīng)來(lái)說(shuō)十分重要,實(shí)際上酸解反應(yīng)是分兩步進(jìn)行的,第一個(gè)氯化氫與二酯反應(yīng)相對(duì)容易,第二個(gè)氯化氫的反應(yīng)比較困難,因此初期的反應(yīng)溫度可以低一些,后期酸解反應(yīng)溫度一定要升高。有關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道的酸解溫度是150℃~160℃,但是我們經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn),確定酸解溫度140℃~150℃最優(yōu)。
我公司的乙烯利酸解工段曾經(jīng)采用常壓酸解工藝,酸解釜為5000L搪瓷釜,產(chǎn)品含量?jī)H82%;新建裝置改為加壓連續(xù)酸解工藝,酸解釜10000L搪瓷釜,酸解壓力0.4MPa,溫度145℃,乙烯利產(chǎn)品含量92%以上,與小試結(jié)果吻合。
(1)通過(guò)對(duì)乙烯利三步反應(yīng)的探索以及工業(yè)化生產(chǎn)裝置的應(yīng)用,乙烯利生產(chǎn)的最佳工藝條件是:采用文丘里管加料,酯化溫度25℃,重排反應(yīng)溫度150℃,酸解反應(yīng)溫度145℃,酸解反應(yīng)壓力0.4MPa,乙烯利含量達(dá)到92%以上。
(2)三氯化磷和環(huán)氧乙烷生成三酯的反應(yīng)用文丘里管能取得比較理想的效果,可能是文丘里管使參與反應(yīng)的兩種物料瞬間完成了混合,兩種物料分子之間的碰撞幾率加大,從而加速了反應(yīng)速率;另外,反應(yīng)物料的快速混合使局部反應(yīng)溫度過(guò)高的問(wèn)題得到了改善,因此三酯的含量也有明顯提高。
(3)酯化反應(yīng)溫度高,反應(yīng)快,可縮短反應(yīng)時(shí)間,但對(duì)三酯的含量不利。另外,在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),酯化反應(yīng)溫度一旦超過(guò)40℃,三酯的顏色發(fā)黃,因此酯化反應(yīng)的溫度不宜高。
(4)有文獻(xiàn)報(bào)道,酯化反應(yīng)環(huán)氧乙烷與三氯化磷的配比是環(huán)氧乙烷過(guò)量5%~10%,但實(shí)驗(yàn)證明,環(huán)氧乙烷與三氯化磷等摩爾就行,這樣可以節(jié)省原料。我公司乙烯利新建裝置就是按等摩爾投料操作的,運(yùn)行情況正常。
(5)重排反應(yīng)以低溫長(zhǎng)時(shí)間為宜,這樣操作得到的二酯質(zhì)量好,同時(shí)提高了反應(yīng)的安全性。另外,理論上三酯中加入一定量的二氯乙烷有利于反應(yīng),故我們?cè)谌ブ屑恿?%的二氯乙烷進(jìn)行驗(yàn)證,沒(méi)有見(jiàn)到明顯的效果。
(6)酸解反應(yīng)也是以低溫長(zhǎng)時(shí)間為宜,因?yàn)闇囟雀邥?huì)造成產(chǎn)品顏色加深。酸解反應(yīng)的壓力0.4MPa為最佳,再增加壓力,對(duì)乙烯利含量的提高沒(méi)有太多幫助,反而會(huì)增加電耗,增加設(shè)備泄漏的可能性。
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研究了以三氯化磷為起始原料的乙烯利生產(chǎn)工藝條件。該工藝分三步:首先,三氯化磷與環(huán)氧乙烷進(jìn)行加成反應(yīng)生成三酯;然后,三酯在高溫下發(fā)生阿爾布左夫反應(yīng)變成二酯;最后,二酯與氯化氫進(jìn)行置換反應(yīng)生成乙烯利。通過(guò)對(duì)酯化、重排、酸解的優(yōu)化,使乙烯利含量達(dá)到92%,并成功應(yīng)用于乙烯利新建生產(chǎn)裝置。
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